热熔胶机厂-广州热熔胶机厂-立乐-热熔胶机厂(多图) ：

加热盘及配件结构介绍

加热部分为铝合金加热盘，分为上压盘和下压盘设计结构；使用时加热盘从上向下压入胶桶内，加热盘位于胶质上方，当加热盘加热时，山东热熔胶机厂，仅有上面一层胶与加热盘接触，使之达到熔点而熔化，胶桶下部分此时不加热，生产时需要多少，熔化多少，避免胶水长时间加热而老化变质。熔胶时胶质与空气隔离：加热盘与胶桶内壁之间有 O 型圈密封，使得熔化的液体胶质不会与空气接触，保证了 PUR.设备所匹配的精密计量泵均由本公司自主研发生产，齿轮泵安装在压盘顶部部，由三相电机通过联轴器传递至齿轮泵的主动轴，且其速度的改变由调速器或变频器控制。如上图所示，主动轴上的齿轮顺时针旋转时带动与其互相啮合的齿轮，如此在入料室中的热熔胶就会被齿轮带至出料室中，挤压流至胶路板、保温管、涂布装置内；同时，储胶桶内的热熔胶因压盘压力及齿轮泵旋转所产生的吸力，便自动补充到入料室。齿轮泵内所使用的齿轮构造皆为正齿轮

55加仑压盘介绍

主要特点 ：　　

1、渐进式加热熔化. 　　

 加热盘位于胶质上方，当加热盘加热时，仅有胶桶上面一层与加热盘接触，达到熔点而熔化，热熔胶机厂，胶桶下部分此时不熔化，达到我们生产时需要多少就熔化多少的要求； 　

2、热熔时胶质与空气隔离 .　　

加热盘的圈与胶桶内圈之间有O型圈密封，使得熔化的液态胶体不与空气接触，解决了PUR等粘合剂熔化时不能与空气接触的问题； 　　

3、涂特氟龙保护层 .　　

加热盘外表面涂特氟龙涂层，防止碳化，确保胶质，上海热熔胶机厂，减少堵塞； 　　

4、无级调节胶量输出 .　　

精密齿轮泵运转控制电机采用无极变频器调速，能够控制输出； 　

5、主电机运转人性化. 　　

当加热盘的温度没有达到温控仪的温度时，主电机不能运转，解决了操作工人的误操作的问题； 

6、加热盘到底信号指示 .　　

在主气罐下方装有行程开关。当加热盘达到桶的底部时，行程开关有信号，并使信号灯显示黄色。

热熔胶

过掺混、接枝等办法对现有品种进行改性以提高热熔胶的性能。例如稳定剂用于防止氧化;增粘剂改善粘接强度;石蜡降低粘度改变表面性质;各种填料可提高粘度、熔点和粘接强度等。研究各种配合剂的品种、用量，并进行配方优化以满足不同需求。折叠新品开发固化性热熔胶和功能性热熔胶是市场上的两大类新品。前者主要特点是，广州热熔胶机厂，改善热熔胶耐高温特性，提高软化点到120℃以上，从而扩大其使用范围;功能性热熔胶则是针对特定场合，可以实现特定功能以满足各方面用途需要的一类胶。如水溶性或分散性热熔胶、热熔密封胶、热熔压敏胶等等。下面是热熔密封胶的说明。它是一种以聚异丁烯橡胶为基料的单组份、无溶剂、不出雾、不硫化、具有塑性的中空玻璃密封剂。热熔丁基密封胶在较宽温度范围内保持其塑性和密封性，且表面不开裂、不变硬。它对玻璃、铝合金、镀锌钢、不锈钢等材料有良好的粘合性。由于其极低的水汽透过率，它可以与弹性密封剂一起构成一个优异的抗湿气系统。特点:密封效果好、质量容易保证;无需固化期，节省占地面积;属环保产品，使用无浪费，环境清洁;节省时间，原材料、工作人员、降低生产成本。

除较通用的EVA、TPR类热熔胶外，企业还应着力研究开发当前西方已大量应用且应用潜力巨大的一些高新热熔胶产品，具体包括:反应型热熔胶、水分散型热熔胶、PA热熔衬胶粒以及高强度热熔压敏胶等。同时国内有关原材料生产厂家也应认识到热熔胶行业的发展潜力，加快提高原材料的国产化率，减少因大量进口原材料而造成的外汇流失。